機械技術者

知りたい射出成形

2018年3月11日
知りたい射出成形

1996年10月30日刊行 
日精樹脂インジェクション研究会

本体価格2,718円

A5判/256ページ/ISBN4-88049-057-1
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知りたい射出成形

1. 各種成形法と射出成形法

■成形法のいろいろ
プラスチックとプラスチック加工………………14
射出成形法……………………………………15
押出し成形
(エクストルージョンモールディング) …………17
中空(吹込み)成形法
(ブローモールデイング) ………………………18
真空成形法
(バキュームフォーミング) ……………………19
圧延成形法(カレンダリング)…………………19
注型成形法(キャスティング)…………………20
粉末成形法(パウダモールディング)……21
圧縮成形法
(コンプレッションモールデイング)…………22
トランスファ成形法(移送成形法)……………23

■射出成形の工程
射出成形機の動作と働き……………………25
射出成形機の仕様と成形品…………………27
射出成形機の付属機器………………………32

2 射出成形機械

■射出成形機の種類
射出成形機の分類……………………………36
射出成形機の種類と特徴……………………38
特殊射出成形機………………………………41
射出成形機の構成……………………………48

■型締め装置
射出成形機の型締め装置……………………52
直圧式型締め装置……………………………52
トグル式型締め装置…………………………58
その他の型締め装置…………………………62

■射出装置
射出装置の種類と特徴………………………64

■射出成形機の安全装置
安全装置の種類と機能………………………69
安全装置の取扱い上の注意事項……………71

■射出成形機の周辺機器
射出成形作業の合理化、省力化のために…74
材料供給に関する装置………………………74
金型に関する装置……………………………78

■成形品に関する装置…………………………80

■油圧制御と電気・電子制御
射出成形機と油圧……………………………83
射出成形機の油圧回路の動向………………92
射出成形機の電気・電子制御部……………94

3 射出成形用金型

■金型の基本構造
金型の構成…………………………………100
金型の種類と特徴…………………………102
金型各部の機能……………………………107
ランナシステムの機能………………………111

■成形品の突出し機構
突出し方式とその機構……………………121
突出し方式の種数と特徴…………………122

■金型の温度制御
温度制御とは………………………………125
金型温度調節機)…………………………128

4 成形材料の物性と成形法

■成形材料の成形性と成形品の物性
成形材料の成形性…………………………132
成形品の物性………………………………140

■各種プラスチックの成形法
ポリスチレン(PSおよびSB)の成形………145
ポリエチレン(PE)の成形…………………146
アクリロニトリル・ブタジェン・スチレンターポリマ
(ABS樹脂)の成形…………………………149
ポリアミド(PA、ナイロン)の成形…………151
エチレン・酢酸ビニール樹脂
(EVA)の成形…………………………………153

5 成形作業と成形条件

■成形作業に入る前に
確認項目……………………………………156
金型取付け準備作業………………………158
金型取付け作業……………………………161
金型取付け後の調整………………………163

■成形条件の設定
成形条件とは………………………………165
温度の設定…………………………………166
圧力の設定…………………………………167
時問の設定…………………………………169
速度の設定…………………………………170

■成形
成形作業……………………………………174
成形作業の中止と終了……………………178

6 成形不良の原因と対策

■成形不良の原因と対策
充てん不足(ショートショット)……………182
型きずとすりきず…………………………185
モールドフラッシュ(ばり)過剰……………186
ひけ…………………………………………188
そり、曲がり、ねじれ………………………190
割れ、クラック、クレージング、白化………192
ウェルドマーク(ウェルドライン)……………193
フローマーク………………………………195
シルバストリーク(銀条)……………………196
焼け…………………………………………198
ブラックストリーク(黒条)…………………199
光沢不良……………………………………200
色むら………………………………………201
気泡と巣……………………………………203
透明度不良…………………………………204
剥離(はくり)…………………………………208

7 成形品の2次加工

■仕上げ・機械加工
仕上げ加工…………………………………210
機械加工……………………………………212

■接着・溶着作業
接着加工……………………………………214
溶着加工……………………………………216

■塗装・印刷・表面処理
塗装と印刷…………………………………219
表面処理……………………………………220

8 成形機・金型の保守管理

■成形機の保守・点検
日常点検……………………………………224
定期点検……………………………………226
クーラ(熱交換器)の点検と洗浄……………229
サクションフィルタの点検と洗浄……………230
スクリュ・加熱シリンダの点検と掃除………231

■金型の保守・管理・修理
金型の保守・管理…………………………234
金型の修理と磨きかた……………………236

■油圧作動油の保守・管理
作動油の種類と性質………………………238
作動油の交換について……………………240

〈付録〉
プラスチック成形職種技能検定模擬試験問題……243

一ロメモ・もくじ

セルロイド(1)…………………………………23
カレンダー、derとdarでは大違い………………33
動物→植物→鉱物→植物→動物……………34
考えすぎ?……………………………………51
セルロイド(2)…………………………………62
タイバ? タイバ一?…………………………63
硬化と固化……………………………………65
軽薄短小の推進役……………………………73
添加剤について(1)……………………………77
添加剤について(2)……………………………82
モノマー、ポリマ ………………………………98
ブシュかブッシュか?…………………………110
高分子物質……………………………………120
添加剤について(3)……………………………139
プラスチックとは………………………………144
重厚なプラスチック……………………………154
添加剤について(4)……………………………172
重縮合…………………………………………175
ビニルかビニールか?………………………193
しぼ加工………………………………………202
JISのプラスチック用語から…………………213
なぜか、今、セルロイド………………………218
ゲルとゲルピン………………………………242

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