１９９６年１０月３０日刊行
日精樹脂インジェクション研究会
本体価格２,７１８円
A５判/２５６ページ/ISBN４-８８０４９-０５７-１
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知りたい射出成形
１． 各種成形法と射出成形法
■成形法のいろいろ
プラスチックとプラスチック加工………………14
射出成形法……………………………………15
押出し成形
（エクストルージョンモールディング） …………17
中空(吹込み)成形法
（ブローモールデイング） ………………………18
真空成形法
（バキュームフォーミング） ……………………19
圧延成形法（カレンダリング）…………………19
注型成形法（キャスティング）…………………20
粉末成形法（パウダモールディング）……21
圧縮成形法
（コンプレッションモールデイング）…………22
トランスファ成形法（移送成形法）……………23
■射出成形の工程
射出成形機の動作と働き……………………25
射出成形機の仕様と成形品…………………27
射出成形機の付属機器………………………32
２ 射出成形機械
■射出成形機の種類
射出成形機の分類……………………………36
射出成形機の種類と特徴……………………38
特殊射出成形機………………………………41
射出成形機の構成……………………………48
■型締め装置
射出成形機の型締め装置……………………52
直圧式型締め装置……………………………52
トグル式型締め装置…………………………58
その他の型締め装置…………………………62
■射出装置
射出装置の種類と特徴………………………64
■射出成形機の安全装置
安全装置の種類と機能………………………69
安全装置の取扱い上の注意事項……………71
■射出成形機の周辺機器
射出成形作業の合理化、省力化のために…74
材料供給に関する装置………………………74
金型に関する装置……………………………78
■成形品に関する装置…………………………80
■油圧制御と電気・電子制御
射出成形機と油圧……………………………83
射出成形機の油圧回路の動向………………92
射出成形機の電気・電子制御部……………94
３ 射出成形用金型
■金型の基本構造
金型の構成…………………………………100
金型の種類と特徴…………………………102
金型各部の機能……………………………107
ランナシステムの機能………………………111
■成形品の突出し機構
突出し方式とその機構……………………121
突出し方式の種数と特徴…………………122
■金型の温度制御
温度制御とは………………………………125
金型温度調節機）…………………………128
４ 成形材料の物性と成形法
■成形材料の成形性と成形品の物性
成形材料の成形性…………………………132
成形品の物性………………………………140
■各種プラスチックの成形法
ポリスチレン（ＰＳおよびＳＢ）の成形………145
ポリエチレン（ＰＥ）の成形…………………146
アクリロニトリル・ブタジェン・スチレンターポリマ
（ＡＢＳ樹脂）の成形…………………………149
ポリアミド（ＰＡ、ナイロン）の成形…………151
エチレン・酢酸ビニール樹脂
（ＥＶＡ）の成形…………………………………153
５ 成形作業と成形条件
■成形作業に入る前に
確認項目……………………………………156
金型取付け準備作業………………………158
金型取付け作業……………………………161
金型取付け後の調整………………………163
■成形条件の設定
成形条件とは………………………………165
温度の設定…………………………………166
圧力の設定…………………………………167
時問の設定…………………………………169
速度の設定…………………………………170
■成形
成形作業……………………………………174
成形作業の中止と終了……………………178
６ 成形不良の原因と対策
■成形不良の原因と対策
充てん不足（ショートショット）……………182
型きずとすりきず…………………………185
モールドフラッシュ（ばり）過剰……………186
ひけ…………………………………………188
そり、曲がり、ねじれ………………………190
割れ、クラック、クレージング、白化………192
ウェルドマーク（ウェルドライン）……………193
フローマーク………………………………195
シルバストリーク（銀条）……………………196
焼け…………………………………………198
ブラックストリーク(黒条)…………………199
光沢不良……………………………………200
色むら………………………………………201
気泡と巣……………………………………203
透明度不良…………………………………204
剥離（はくり）…………………………………208
７ 成形品の２次加工
■仕上げ・機械加工
仕上げ加工…………………………………210
機械加工……………………………………212
■接着・溶着作業
接着加工……………………………………214
溶着加工……………………………………216
■塗装・印刷・表面処理
塗装と印刷…………………………………219
表面処理……………………………………220
８ 成形機・金型の保守管理
■成形機の保守・点検
日常点検……………………………………224
定期点検……………………………………226
クーラ（熱交換器）の点検と洗浄……………229
サクションフィルタの点検と洗浄……………230
スクリュ・加熱シリンダの点検と掃除………231
■金型の保守・管理・修理
金型の保守・管理…………………………234
金型の修理と磨きかた……………………236
■油圧作動油の保守・管理
作動油の種類と性質………………………238
作動油の交換について……………………240
〈付録〉
プラスチック成形職種技能検定模擬試験問題……243
一ロメモ・もくじ
セルロイド（1）…………………………………23
カレンダー、derとdarでは大違い………………33
動物→植物→鉱物→植物→動物……………34
考えすぎ？……………………………………51
セルロイド（2）…………………………………62
タイバ？ タイバ一？…………………………63
硬化と固化……………………………………65
軽薄短小の推進役……………………………73
添加剤について（1）……………………………77
添加剤について（2）……………………………82
モノマー、ポリマ ………………………………98
ブシュかブッシュか？…………………………110
高分子物質……………………………………120
添加剤について（3）……………………………139
プラスチックとは………………………………144
重厚なプラスチック……………………………154
添加剤について（4）……………………………172
重縮合…………………………………………175
ビニルかビニールか？………………………193
しぼ加工………………………………………202
ＪＩＳのプラスチック用語から…………………213
なぜか、今、セルロイド………………………218
ゲルとゲルピン………………………………242
