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機械技術者

機械技術者

機械・仕上職種1・2級

技能検定・学科の急所(下巻)2023年版

2023年4月20日
技能検定・学科の急所(下巻)2023年版

2023年4月10日刊行 
学科の急所編集委員会編
技能検定の参考書としてだけでなく、機械工作法のテキスト、自習書としても使える、日常作業にピッタリの実質本位の機械工作法の書。下巻は各種工作法・仕上げの実際など専門分野。
付録・2022年度前期実施問題収録
※試験対策をより十全に…「過去年版付録」 別途販売中
収録年以前の実施問題を、300円(税別)で販売しています。
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定価2,530円(本体価格2,300円+消費税)

A5判/336頁/ISBN978-488049-982-6

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学科の急所 下巻

■機械工作法
検定基準の細目……………………………………14

- 旋盤作業 -

【急所】旋盤作業……………………………………30
■自己診断…………………………………………38

1.旋盤とは…………………………………………39
2.旋盤の種類と大きさの表わしかた………………39
3.旋盤の主要部……………………………………42
4.取付具と使用法…………………………………49
5.バイト……………………………………………58
6.切削加工と切削諸元……………………………73
7.切削油削とその使い方…………………………82
8.各種切削作業……………………………………86
9.タレット旋盤加工…………………………………93
10.旋盤の精度………………………………………98
11.旋盤作業における切削不良の原因と対策……100
よく出題される問題………………………………104

- ボール盤作業 -

【急所】 ボール盤作業……………………………108
■自己診断………………………………………110

1.ボール盤の種類と構造…………………………111
2.ドリル……………………………………………113
3.ボール盤作業……………………………………117
4.ボール盤作業の不良原因とその対策…………121
よく出題される問題………………………………122

- フライス盤作業 -

【急所】 フライス盤作業……………………………124
■自己診断…………………………………………127
1.フライス加工……………………………………128
2.フライス盤の種類と大きさの表わしかた………128
3.フライス盤の構造………………………………129
4.フライス取付用具と使用法……………………131
5.フライス…………………………………………134
6.フライス盤作業…………………………………140
よく出題される問題………………………………148

- 研削盤作業 -

【急所】 研削盤作業………………………………150
■自己診断…………………………………………154
1.研削盤作業………………………………………155
2.砥石の種類と用途………………………………160
3.研削砥石車の取付け……………………………165
4.砥石の集成………………………………………167
5.研削条件…………………………………………169
6.研削作業の不良原因とその対策………………172
7.特殊研削…………………………………………175
よく出題される問題…………………………………177
形削り盤・立削り盤・平削り盤作業、中ぐり盤作業、歯切り盤作業、ブローチ盤作業、数値制御工作機械、電気加工法についての自己診断………………179

- 形削り盤・立削り盤・平削り盤作業 -

【急所】 形削り盤・立削り盤・平削り盤作業…………182
1.形削り盤……………………………………………183
2.立削り盤……………………………………………185
3.平削り盤……………………………………………186
4.工作物の取付け……………………………………188
5.精度不良とその原因………………………………189
技能検定のご案内(1) …………………………………190

- 中ぐり盤作業 -

【急所】 中ぐり盤作業…………………………………192
1.中ぐり加工と機械…………………………………193
2.中ぐり盤の種類と機能……………………………193
3.横中ぐり盤作業……………………………………195

- 歯切り盤作業 -

【急所】 歯切り盤作業………………………………198
1.歯切り法の種類……………………………………199
2.歯切り盤の種類と特徴……………………………200
3.ホブ盤による歯り作業……………………………202
4.歯車の仕上げ加工………………………………203
技能検定のご案内(2) ………………………………206

- ブローチ盤作業 -

【急所】 ブローチ盤作業……………………………208
1.ブローチ盤…………………………………………209
2.ブローチ……………………………………………210
3.ブローチ加工………………………………………211
技能検定のご案内(3) ………………………………212

- 数値制御工作機械 -

【急所】 数値制御工作機械………………………214
1.数値制御工作機械とは…………………………215
2.NC機の構成……………………………………215
3.NC機の機種別の特徴…………………………224
4.NC機の利点と欠点……………………………226
5.今後のNC機の動向……………………………226

- 電気加工法 -

【急所】 電気加工法………………………………228
1.電気加工法の分類……………………………229
2.放電加工………………………………………229
3.電解加工………………………………………231
4.電解研削………………………………………232
よく出題される問題………………………………233

- けがき作業 -

【急所】 けがき作業………………………………236
自己診断 …………………………………………237
1.けがき作業用工具……………………………236
2.けがき作業……………………………………240

- 仕上げ・組立て作業 -

【急所】 (1)手仕上げ作業  はつり作業、やすり作業、きさげ作業、ラップ仕上げ作業、磨き作業う、リーマ通し、ねじ立て作業、のこ引き作業
(2)金型・治工具・機械組立て作業  金型とその政策法、ジグ・取付具とその製作法、組立て・調整・分解作業………………………………………………246
■自己診断……………………………………253

■手仕上げ作業
1.はつり作業…………………………………254
2.やすり作業…………………………………258
3.きさげ作業…………………………………263
4.ラップ仕上げ作業…………………………268
5.磨き作業……………………………………273
6.リーマ通し…………………………………274
7.ねじ切り作業………………………………279
8.のこ引き作業………………………………284

■金型・治工具・機械組立て作業
1.金型とその製作法…………………………288
2.ジグ・取付具とその製作法…………………289
3.組立て・調整・分解作業……………………294
よく出題される問題……………………………297

機械技術者

機械・仕上職種1・2級

技能検定・学科の急所(上巻)2023年版

2023年4月20日

2023年4月10日刊行 
学科の急所編集委員会編
技能検定の参考書としてだけでなく、機械工作法のテキスト、自習書としても使える、日常作業にピッタリの実質本位の機械工作法の書。上巻は機械要素・製図など共通分野。

付録・2022年度前期実施問題収録

定価2,530円(本体価格2,300円+消費税)

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学科の急所 上巻

- 機械要素 -

【急所】 ねじ、ボルト・ナット・小ねじ、歯車、キー・ピン・コッタ・リベット、軸と軸継手、軸受、巻掛け伝動装置、リンク・カム・ばね・ブレーキ、管用機素
…………………………………………………13
■自己診断……………………………………31

■ねじ
1.ねじの原理…………………………………33
2.ねじの種類と用途…………………………36
3.ねじの表わしかたと精度および測定………40

■ボルト・ナット・小ねじ
1.六角ボルト…………………………………43
2.ボルトの用途………………………………44
3.ナットの種類と用途………………………46
4.小ねじおよび特殊ねじ……………………46
5.座金およびナットのゆるみ止め…………48
よく出題される問題…………………………50

■歯車
1.歯車基礎……………………………………53
2.歯車の種類と用途…………………………60
3.歯車の伝動比………………………………65
4.歯車の測定…………………………………66
5.歯車の加工と材料…………………………68
よく出題される問題……………………………70

■キー・ピン・コッタ・リベット
1.キー…………………………………………72
2.ピン・コッタ・リベット…………………………75

■軸と軸継手
1.軸……………………………………………78
2.軸継手………………………………………80
よく出題される問題……………………………85

■軸 受
1.軸受の分類…………………………………87
2.すべり軸受…………………………………87
3.ころがり軸受 ………………………………90
よく出題される問題…………………………101

■巻掛け伝動装置
1.ベルト伝導……………………………… 102
2.ロープ伝導……………………………… 105
3.チェーン伝導…………………………… 105

■リンク・カム・ばね・ブレーキ
1.リンク装置……………………………… 106
2.カム……………………………………… 107
3.ばね……………………………………… 108
4.ブレーキ………………………………… 110
よく出題される問題……………………… 113

■管用機素
1.管………………………………………… 116
2.管継手…………………………………… 117
3.バルブおよびコック……………………… 118
4.密封装置………………………………… 121

■各種テーパ ……………………………… 125
よく出題される問題………………………… 128

- 材  料 -

【急所】 金属の性質、鉄鋼材料、熱処理、非鉄金属、非金属材料、金属材料試験法………………………… 131

■自己診断…………………………………… 144

■金属の性質
1.機械的性質……………………………… 145
2.合金の一般的性質……………………… 146
3.加工硬化………………………………… 146
4.金属材料の性質………………………… 147

■鉄鋼材料
1.鉄と鋼…………………………………… 150
2.鋳鉄……………………………………… 151
3.炭素鋼…………………………………… 155
4.特殊鋼…………………………………… 159
5.工具鋼…………………………………… 162
6.鉄鋼の被削性…………………………… 164

■熱処理
1.鉄と鋼の組織…………………………… 167
2.鋼の熱処理……………………………… 170
3.鋼の表面硬化法………………………… 177
よく出題される問題………………………… 181

■非鉄金属
1.単金属…………………………………… 185
2.銅合金・軽合金………………………… 186
3.軸受用合金……………………………… 189
4.可溶合金………………………………… 190
5.チタン…………………………………… 190
6.非鉄金属材料の被削性………………… 191

■非金属材料
木材……………………………………… 192
コンクリート……………………………… 192
皮革……………………………………… 192
ゴム……………………………………… 193
合成樹脂………………………………… 193
塗料……………………………………… 194
石綿……………………………………… 195
ファイバー……………………………… 196
よく出題される問題……………………… 197

■金属材料の機械的試験法
1.強さとその試験法……………………… 199
2.硬さとその試験法……………………… 200
3.ねばり強さとその試験法……………… 202
4.その他の試験法 ……………………… 204
よく出題される問題……………………… 209

- 材料力学 -

【急所】 材料力学………………………… 212
■自己診断………………………………… 214

■荷重と応力
1.荷重…………………………………… 215
2.応力…………………………………… 216
3.ひずみ………………………………… 220
4.弾性限度、降伏点、極限強さ………… 221
5.許容応力と安全率…………………… 223
6.応力集中……………………………… 225

■はりの強さ
はり…………………………………… 228
断面形状とはりの曲げ強さ…………… 228
はりの種類…………………………… 229
支点の反力…………………………… 229
せん断応力図と曲げモーメント図… 230
よく出題される問題 …………………… 231

- 電  気 -

【急所】 電気……………………………… 234
■自己診断………………………………… 236

■電気の要素
1.電流・電圧・抵抗………………………… 237
2.交流……………………………………… 240
3.電磁誘導作用…………………………… 242

■電気機器
1.開閉器(スイッチ)……………………… 243
2.ヒューズ………………………………… 244

■電動機
1.電動機の種類…………………………… 247
2.交流電動機……………………………… 247
3.直流電動機……………………………… 250
4.工作機械に使われる電動機…………… 251
5.周波数による影響……………………… 252
6.三相誘導電動機の故障と対象………… 253
よく出題される問題……………………… 257

- 潤  滑 -

【急所】 潤滑……………………………… 262
■自己診断………………………………… 264

■潤滑油剤
1.潤滑と油膜……………………………… 265
2.潤滑油剤使用の目的とその選びかた… 265
3.潤滑油剤の種類、特徴、用途………… 266
4.潤滑油の劣化…………………………… 271

■油みぞと給油穴
1.油みぞ…………………………………… 272
2.給油穴…………………………………… 273

■潤滑方式
潤滑方式の種類、用途、特徴…………… 274
よく出題される問題……………………… 279

- 油圧および空圧 -

【急所】 油圧および空圧………………… 282
■自己診断………………………………… 283

■油圧
1.油圧の定義と特徴……………………… 284
2.作動油…………………………………… 284
3.油圧機器………………………………… 286
4.油圧回路に生じやすい故障と対策…… 291

■空圧
1.空気の圧力……………………………… 292
2.空圧機器・装置の構成要素…………… 292
よく出題される問題……………………… 294

- 品質管理 -

【急所】 品質管理………………………… 296
■自己診断………………………………… 298

■品質管理
1.品質管理の定義………………………… 299
2.品質管理に用いられる一般的な手法… 299
3.問題点の抽出…………………………… 299
4.製造工程の調査………………………… 301
5.製造工程の管理………………………… 302
6.抜取検査と全数検査…………………… 305
よく出題される問題……………………… 306

- 製  図 -

【急所】 機械製図法、各種記号………… 310
■自己診断………………………………… 314

■機械製図法
1.投影法…………………………………… 316
2.線の用法………………………………… 318
3.投影図の表わしかた…………………… 321
4.断面図の表わしかた…………………… 323
5.図形の省略……………………………… 327
6.特殊な図示法…………………………… 328
7.寸法記入方法…………………………… 330
8.各種部品図示法………………………… 338

■各種記号
1.製品の幾何特性仕様…………………… 343
2.はめあい方式…………………………… 345
3.材料記号………………………………… 348
4.溶接記号………………………………… 349
よく出題される問題………………………… 351

- 安全衛生 -

【急所】 安全衛生………………………… 354
■自己診断………………………………… 355

■安全衛生
1.一般共通の安全衛生…………………… 356
2.各種作業における安全………………… 357
3.仕上げ、組立ての安全作業…………… 359
4.電動工具、空気工具の安全…………… 359
5.運搬作業の安全………………………… 360
6.機械作業の衛生に関する法律と規則、作業環境…… 361
よく出題される問題……………………… 362

最近の出題問題(その1)………………… 364

機械技術者

現場と検定
問題の解きかた 機械製図編 2023年版

2022年10月17日

2022年10月30日刊行 
問題の解きかた編集委員会編

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問題の解きかた 機械製図編

機械製図1・2級技能試験の基準と細目………10

製図法マニュアル
1.製図とは
製図と図面…………………………………………20
製図総則(JIS Z 8310)……………………………22

2.機械製図(JIS B 0001)
基本事項……………………………………………24
図形の表わしかた…………………………………34
寸法の表わしかた…………………………………49
その他………………………………………………69

3.寸法の記入方法と各部品製図
製図-長さ寸法及び角度寸法の
許容限界記入方法(JIS Z 8318)………………71
製図-寸法記入方法-一般原則、定義、
記入方法及び特殊な指示方法(JIS Z 8317)…73
ねじ・ねじ部品製図………………………………84
歯車製図(JIS B 0003)……………………………93
ばね製図(JIS B 0004)……………………………100
転がり軸受製図……………………………………107
センタ穴の簡略図示方法(JIS B 0041)…………113
CAD機械製図(JIS B 3402)……………………114

4.各種記号と表示法
幾何公差表示方式・形状、姿勢、位置及び
振れの公差表示方式(JIS B 0021)……………116
幾何公差のためのデータム(JIS B 0022)………127
寸法公差および
はめあいの方式(JIS B 0401-1)………………132
製品の幾何特性使用(GPS)-表面性上:
輪郭曲線方式(JIS B 0601)……………………138
面の肌の図示方法(JIS B 0031) ………………140
油圧および空気圧図記号(JIS B 0125)…………143
材料記号(鉄鋼・非鉄金属記号)………………149
溶接記号(JIS Z 3021)……………………………153

5.製図上のポイント
よい図面・悪い図面………………………………162

6.製図用具・平面図法・テク
ニカルイラストレーションの基礎
製図用具……………………………………………171
平面画法……………………………………………173
テクニカルイラストレーションの
基礎(立体図の描きかた)……………………179

問題の解きかた
1 製図法  問題………………………………190
答えと解説………………………198
2 テクニカルイラストレーション
問題………………………………204
答えと解説………………………207
3 機械要素(ねじ/歯車/キー・ピン・コッタ・リベット・/軸と軸継手/軸受/巻掛伝動装置/リンク・カム・ばね・ブレーキ/管用機素)
問題………………………………211
急所………………………………217
答えと解説………………………234
4 機械工作法(旋盤/フライス盤研削盤/型削り盤・立削り盤/平削り盤/中ぐり盤/歯切り盤/ブローチ盤/手仕上げ盤/金型・治工具・機械組立て作業/鋳造・溶接・板金・製かん・表面処理/潤滑/工作測定)
問題………………………………240
急所………………………………248
答えと解説………………………273
5 材料   問題………………………………283
急所………………………………285
答えと解説………………………299
6 材料力学 問題………………………………301
急所………………………………304
答えと解説………………………306
7 電気   問題………………………………310
急所………………………………311
答えと解説………………………313
8 各種機械 問題………………………………314
急所………………………………315
答えと解説………………………327
9 実技試験について……………………………328

機械技術者

現場と検定
問題の解きかた 機械検査編 2023年版

2022年10月17日

2022年10月30日刊行 
問題の解きかた編集委員会編

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問題の解きかた 機械検査編

<<測定法マニアル>>
■測定検査とは
1.測定と検査……………………………………18
2.測定・検査の目的……………………………18
3.測定・検査における一般的な注意…………19
■測定法の基礎知識
1.測定法の基礎理論……………………………22
2.光学の基礎……………………………………24
3.測定と記録……………………………………27
測定機器と測定法
■長さの測定
1.長さの単位と基準……………………………29
2.直尺……………………………………………31
3.標準尺…………………………………………32
4.パス……………………………………………33
5.ノギス…………………………………………34
6.ハイトゲージ…………………………………39
7.デプスゲージ…………………………………40
8.マイクロメータ………………………………41
9.ブロックゲージ………………………………50
10.その他の標準寸法ゲージ……………………57
11.限界プレーンゲージ…………………………58
12.ダイヤルゲージ………………………………62
13.コンパレータ…………………………………68
14.精密な長さ測定器……………………………75
■測定補助具
1.定盤……………………………………………81
2.金ます・Vブロック…………………………83
3.トースカン……………………………………84
■角度の測定
1.角度の単位と基準ゲージ……………………85
2.角度測定器とその測定法……………………88
3.特殊な角度の測定法…………………………96
■表面粗さ・うねりの測定
1.表面粗さとうねり……………………………100
2.表面粗さの測定法……………………………101
3.表面うねりの測定……………………………104
■幾何偏差とその測定
1.幾何偏差の定義と表示………………………106
2.幾何偏差の測定法……………………………113
■内径・外径の測定
1.内径の測定……………………………………125
2.外径の測定……………………………………128
■ねじの測定
1.ねじの測定要素と誤差………………………130
2.おねじの測定…………………………………131
3.めねじの測定…………………………………134
4.ねじゲージによる測定………………………135
■歯車の測定
1.歯車の測定要素と誤差………………………140
2.ピッチの測定…………………………………141
3.歯形の測定……………………………………142
4.歯みぞの振れの測定…………………………143
5.歯すじ方向誤差の測定………………………144
6.歯厚の測定……………………………………145
7.歯車の等級……………………………………148
■測定機器の保守管理
1.計量管理………………………………………149
2.定期検査………………………………………150

<<検査法マニアル>>
■検査の基礎
1.検査の目的と種類……………………………154
2.検査規格………………………………………157
■一般的な検査方法
1.硬さの検査……………………………………159
2.質量・重さの検査……………………………161
3.温度の検査……………………………………163
4.圧力の検査……………………………………165
■材料の検査法
1.材料の欠陥の非破壊検査法…………………166
2.材料の強さの検査……………………………168
■作動機構の運転精度検査
1.工作機械の運転精度検査……………………171
2.運転検査………………………………………174
■不良部品の是正
1.不良品の取扱い………………………………175
2.不良品の是正方法……………………………175

<<問題の解きかた>>
問題(測定法)……………………………………178
答えと解説(測定法)……………………………178
問題(検査法)……………………………………191
答えと解説(検査法)……………………………194
問題(品質管理)…………………………………198
品質管理の急所……………………………………201
答えと解説(品質管理)…………………………203
問題(機械要素)…………………………………206
機械要素の急所……………………………………209
ねじ/歯車/キー・ピン・コッタ・リベット/軸と軸継手/軸受/巻掛け伝動装置/リンク・カム・ばね・ブレーキ/管用機素
答えと解説(機械要素)…………………………226
問題(機械工作法)………………………………228
機械工作法の急所…………………………………234
旋盤作業/フライス盤作業/研削盤作業/形削り盤・立削り盤・平削り盤作業/中ぐり盤作業/歯切り盤作業/ブローチ盤作業/手仕上げ作業/金型・治工具・機械組立て作業/鋳造・鍛造・溶接・板金・製かん・表面処理/潤滑
答えと解説(機械工作法)………………………257
問題(材料)………………………………………260
材料の急所…………………………………………262
金属の性質・鉄鋼材料/熱処理/非鉄金属/非金属材料
答えと解説(材料)………………………………274
問題(材料力学)…………………………………275
材料力学の急所……………………………………276
答えと解説(材料力学)…………………………278
問題(製図法)……………………………………279
製図法の急所………………………………………282
答えと解説(製図法)……………………………286
問題(電気)………………………………………288
電気の急所…………………………………………289
答えと解説(電気)………………………………291
問題(安全衛生)…………………………………292
安全衛生の急所……………………………………293
答えと解説(安全衛生)…………………………294
実技試験について…………………………………295

機械技術者

現場と検定
問題の解きかた 機械加工編 2022年版

2022年7月14日
問題の解きかた(機械加工編)2021年版

2022年4月10日刊行 
問題の解きかた編集委員会編

技能検定学科試験の問題解説集です。
繰返し出題される重要問題、時代に応じた新傾向の問題、また応用問題などに、解答と解説を付けたものです。試験前には必ず読んで実力を養成してください。
付録として、2021年度前期実施の学科問題と解答を収録。

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間題の解きかた 機械加エ編

共通問題

機械要素
間題
(ねじ・歯車) …………………………………12
答えと解説…………………………………16
問題
(締結用機素・軸・軸継手・軸受・クラッチ・その他)……25
答えと解説…………………………………29

材料
問題
(鉄と鋼・非鉄金属・非金属) …………………38
答えと解説……………………………………41
問題(熱処理・材料試験)……………………47
答えと解説…………………………………50

材料力学
問題(材料力学) …………………………58
答えと解説…………………………………60

製図
間題(製図法・各種記号) …………………66
答えと解説…………………………………69

電気
問題(電気) ………………………………78
答えと解説…………………………………80

安全衛生
問題(安全衛生) …………………………83
答えと解説…………………………………85

機械工作法一般
問題(切削油剤・潤滑)……………………88
答えと解説…………………………………91
問題(工作測定・品質管理) ………………100
答えと解説…………………………………103
問題(油圧・空圧) …………………………112
答えと解説…………………………………113
問題
(けがき・手仕上げ・ジグ・取付け具)…116
答えと解説…………………………………120
問題(工作機械・工具一般) ………………128

答えと解説…………………………………132
問題
(鋳造・鍛造・製かん・板金・表面処理) ……145
答えと解説…………………………………149

選択科目問題

旋盤作業法
問題…………………………………………162
答えと解説…………………………………167

フライス盤作業法
問題…………………………………………180
答えと解説…………………………………184

ボール盤作業法
問題…………………………………………193
答えと解説…………………………………197

形削り盤作業法
問題…………………………………………205
答えと解説…………………………………207

立削り盤作業法
問題…………………………………………212
答えと解説…………………………………214

平削り盤作業法
問題…………………………………………219
答えと解説…………………………………221

研削盤作業法
問題…………………………………………226
答えと解説…………………………………230

中ぐり盤作業法
問題…………………………………………238
答えと解説…………………………………242

数値制御工作機械作業法
問題…………………………………………250
答えと解説 …………………………………254
■全国職業能力開発協会等所在地名簿……259

機械技術者

現場と検定
問題の解きかた 機械製図編 2022年版

2021年10月28日

2021年10月30日刊行 
問題の解きかた編集委員会編

※試験対策をより十全に…「過去年版付録」別途販売中
収録年以前の実施問題を、400円(税別)で販売しています。
ご希望の方は、注文フォームの備考に
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過去の付録のみ購入をご希望の方は、本ページ最下段に記載したメールアドレスまで、
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定価2,640円(本体価格2,400円+消費税)

A5判/333頁/ISBN978-4-88049-975-8

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問題の解きかた 機械製図編

機械製図1・2級技能試験の基準と細目………10

製図法マニュアル
1.製図とは
製図と図面…………………………………………20
製図総則(JIS Z 8310)……………………………22

2.機械製図(JIS B 0001)
基本事項……………………………………………24
図形の表わしかた…………………………………34
寸法の表わしかた…………………………………49
その他………………………………………………69

3.寸法の記入方法と各部品製図
製図-長さ寸法及び角度寸法の
許容限界記入方法(JIS Z 8318)………………71
製図-寸法記入方法-一般原則、定義、
記入方法及び特殊な指示方法(JIS Z 8317)…73
ねじ・ねじ部品製図………………………………84
歯車製図(JIS B 0003)……………………………93
ばね製図(JIS B 0004)……………………………100
転がり軸受製図……………………………………107
センタ穴の簡略図示方法(JIS B 0041)…………113
CAD機械製図(JIS B 3402)……………………114

4.各種記号と表示法
幾何公差表示方式・形状、姿勢、位置及び
振れの公差表示方式(JIS B 0021)……………116
幾何公差のためのデータム(JIS B 0022)………127
寸法公差および
はめあいの方式(JIS B 0401-1)………………132
製品の幾何特性使用(GPS)-表面性上:
輪郭曲線方式(JIS B 0601)……………………138
面の肌の図示方法(JIS B 0031) ………………140
油圧および空気圧図記号(JIS B 0125)…………143
材料記号(鉄鋼・非鉄金属記号)………………149
溶接記号(JIS Z 3021)……………………………153

5.製図上のポイント
よい図面・悪い図面………………………………162

6.製図用具・平面図法・テク
ニカルイラストレーションの基礎
製図用具……………………………………………171
平面画法……………………………………………173
テクニカルイラストレーションの
基礎(立体図の描きかた)……………………179

問題の解きかた
1 製図法  問題………………………………190
答えと解説………………………198
2 テクニカルイラストレーション
問題………………………………204
答えと解説………………………207
3 機械要素(ねじ/歯車/キー・ピン・コッタ・リベット・/軸と軸継手/軸受/巻掛伝動装置/リンク・カム・ばね・ブレーキ/管用機素)
問題………………………………211
急所………………………………217
答えと解説………………………234
4 機械工作法(旋盤/フライス盤研削盤/型削り盤・立削り盤/平削り盤/中ぐり盤/歯切り盤/ブローチ盤/手仕上げ盤/金型・治工具・機械組立て作業/鋳造・溶接・板金・製かん・表面処理/潤滑/工作測定)
問題………………………………240
急所………………………………248
答えと解説………………………273
5 材料   問題………………………………283
急所………………………………285
答えと解説………………………299
6 材料力学 問題………………………………301
急所………………………………304
答えと解説………………………306
7 電気   問題………………………………310
急所………………………………311
答えと解説………………………313
8 各種機械 問題………………………………314
急所………………………………315
答えと解説………………………327
9 実技試験について……………………………328

機械技術者

現場と検定
問題の解きかた 機械検査編 2022年版

2021年10月28日

2022年10月30日刊行 
問題の解きかた編集委員会編

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※本書籍の付録「2021年1月実施出題問題」において、
下記の記載ミスがございました。お詫びの上、訂正いたします。
付録P45「2 級 実技試験(計画立案等作業試験)問題 」 
【問題1】 設問1の測定用補助具の表。
④ 測定用ローラの直径と個数を訂正いたします。
誤:直径 20mm(既知)、長さ約 60mm   1個
正:直径 54mm(既知)、長さ約 60mm   2個(同一寸法)
⑤ サインバーの寸法または規格の表記を訂正いたします。
誤:JIS1 級、呼び寸法 200mm    幅 30mm 
正:呼び寸法 200mm(ローラの中心距離200mm) 幅 30mm 
※訂正済みテキスト記載のPDFはこちらから

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問題の解きかた 機械検査編

<<測定法マニアル>>
■測定検査とは
1.測定と検査……………………………………18
2.測定・検査の目的……………………………18
3.測定・検査における一般的な注意…………19
■測定法の基礎知識
1.測定法の基礎理論……………………………22
2.光学の基礎……………………………………24
3.測定と記録……………………………………27
測定機器と測定法
■長さの測定
1.長さの単位と基準……………………………29
2.直尺……………………………………………31
3.標準尺…………………………………………32
4.パス……………………………………………33
5.ノギス…………………………………………34
6.ハイトゲージ…………………………………39
7.デプスゲージ…………………………………40
8.マイクロメータ………………………………41
9.ブロックゲージ………………………………50
10.その他の標準寸法ゲージ……………………57
11.限界プレーンゲージ…………………………58
12.ダイヤルゲージ………………………………62
13.コンパレータ…………………………………68
14.精密な長さ測定器……………………………75
■測定補助具
1.定盤……………………………………………81
2.金ます・Vブロック…………………………83
3.トースカン……………………………………84
■角度の測定
1.角度の単位と基準ゲージ……………………85
2.角度測定器とその測定法……………………88
3.特殊な角度の測定法…………………………96
■表面粗さ・うねりの測定
1.表面粗さとうねり……………………………100
2.表面粗さの測定法……………………………101
3.表面うねりの測定……………………………104
■幾何偏差とその測定
1.幾何偏差の定義と表示………………………106
2.幾何偏差の測定法……………………………113
■内径・外径の測定
1.内径の測定……………………………………125
2.外径の測定……………………………………128
■ねじの測定
1.ねじの測定要素と誤差………………………130
2.おねじの測定…………………………………131
3.めねじの測定…………………………………134
4.ねじゲージによる測定………………………135
■歯車の測定
1.歯車の測定要素と誤差………………………140
2.ピッチの測定…………………………………141
3.歯形の測定……………………………………142
4.歯みぞの振れの測定…………………………143
5.歯すじ方向誤差の測定………………………144
6.歯厚の測定……………………………………145
7.歯車の等級……………………………………148
■測定機器の保守管理
1.計量管理………………………………………149
2.定期検査………………………………………150

<<検査法マニアル>>
■検査の基礎
1.検査の目的と種類……………………………154
2.検査規格………………………………………157
■一般的な検査方法
1.硬さの検査……………………………………159
2.質量・重さの検査……………………………161
3.温度の検査……………………………………163
4.圧力の検査……………………………………165
■材料の検査法
1.材料の欠陥の非破壊検査法…………………166
2.材料の強さの検査……………………………168
■作動機構の運転精度検査
1.工作機械の運転精度検査……………………171
2.運転検査………………………………………174
■不良部品の是正
1.不良品の取扱い………………………………175
2.不良品の是正方法……………………………175

<<問題の解きかた>>
問題(測定法)……………………………………178
答えと解説(測定法)……………………………178
問題(検査法)……………………………………191
答えと解説(検査法)……………………………194
問題(品質管理)…………………………………198
品質管理の急所……………………………………201
答えと解説(品質管理)…………………………203
問題(機械要素)…………………………………206
機械要素の急所……………………………………209
ねじ/歯車/キー・ピン・コッタ・リベット/軸と軸継手/軸受/巻掛け伝動装置/リンク・カム・ばね・ブレーキ/管用機素
答えと解説(機械要素)…………………………226
問題(機械工作法)………………………………228
機械工作法の急所…………………………………234
旋盤作業/フライス盤作業/研削盤作業/形削り盤・立削り盤・平削り盤作業/中ぐり盤作業/歯切り盤作業/ブローチ盤作業/手仕上げ作業/金型・治工具・機械組立て作業/鋳造・鍛造・溶接・板金・製かん・表面処理/潤滑
答えと解説(機械工作法)………………………257
問題(材料)………………………………………260
材料の急所…………………………………………262
金属の性質・鉄鋼材料/熱処理/非鉄金属/非金属材料
答えと解説(材料)………………………………274
問題(材料力学)…………………………………275
材料力学の急所……………………………………276
答えと解説(材料力学)…………………………278
問題(製図法)……………………………………279
製図法の急所………………………………………282
答えと解説(製図法)……………………………286
問題(電気)………………………………………288
電気の急所…………………………………………289
答えと解説(電気)………………………………291
問題(安全衛生)…………………………………292
安全衛生の急所……………………………………293
答えと解説(安全衛生)…………………………294
実技試験について…………………………………295

機械技術者

機械・仕上職種1・2級

技能検定・学科の急所(上巻)2022年版

2021年4月22日

2022年4月10日刊行 
学科の急所編集委員会編
技能検定の参考書としてだけでなく、機械工作法のテキスト、自習書としても使える、日常作業にピッタリの実質本位の機械工作法の書。上巻は機械要素・製図など共通分野。

付録・2021年度前期実施問題収録

定価2,200円(本体価格2,000円+消費税)

A5判/336頁/ISBN978-488049-971-0

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学科の急所 上巻

- 機械要素 -

【急所】 ねじ、ボルト・ナット・小ねじ、歯車、キー・ピン・コッタ・リベット、軸と軸継手、軸受、巻掛け伝動装置、リンク・カム・ばね・ブレーキ、管用機素
…………………………………………………13
■自己診断……………………………………31

■ねじ
1.ねじの原理…………………………………33
2.ねじの種類と用途…………………………36
3.ねじの表わしかたと精度および測定………40

■ボルト・ナット・小ねじ
1.六角ボルト…………………………………43
2.ボルトの用途………………………………44
3.ナットの種類と用途………………………46
4.小ねじおよび特殊ねじ……………………46
5.座金およびナットのゆるみ止め…………48
よく出題される問題…………………………50

■歯車
1.歯車基礎……………………………………53
2.歯車の種類と用途…………………………60
3.歯車の伝動比………………………………65
4.歯車の測定…………………………………66
5.歯車の加工と材料…………………………68
よく出題される問題……………………………70

■キー・ピン・コッタ・リベット
1.キー…………………………………………72
2.ピン・コッタ・リベット…………………………75

■軸と軸継手
1.軸……………………………………………78
2.軸継手………………………………………80
よく出題される問題……………………………85

■軸 受
1.軸受の分類…………………………………87
2.すべり軸受…………………………………87
3.ころがり軸受 ………………………………90
よく出題される問題…………………………101

■巻掛け伝動装置
1.ベルト伝導……………………………… 102
2.ロープ伝導……………………………… 105
3.チェーン伝導…………………………… 105

■リンク・カム・ばね・ブレーキ
1.リンク装置……………………………… 106
2.カム……………………………………… 107
3.ばね……………………………………… 108
4.ブレーキ………………………………… 110
よく出題される問題……………………… 113

■管用機素
1.管………………………………………… 116
2.管継手…………………………………… 117
3.バルブおよびコック……………………… 118
4.密封装置………………………………… 121

■各種テーパ ……………………………… 125
よく出題される問題………………………… 128

- 材  料 -

【急所】 金属の性質、鉄鋼材料、熱処理、非鉄金属、非金属材料、金属材料試験法………………………… 131

■自己診断…………………………………… 144

■金属の性質
1.機械的性質……………………………… 145
2.合金の一般的性質……………………… 146
3.加工硬化………………………………… 146
4.金属材料の性質………………………… 147

■鉄鋼材料
1.鉄と鋼…………………………………… 150
2.鋳鉄……………………………………… 151
3.炭素鋼…………………………………… 155
4.特殊鋼…………………………………… 159
5.工具鋼…………………………………… 162
6.鉄鋼の被削性…………………………… 164

■熱処理
1.鉄と鋼の組織…………………………… 167
2.鋼の熱処理……………………………… 170
3.鋼の表面硬化法………………………… 177
よく出題される問題………………………… 181

■非鉄金属
1.単金属…………………………………… 185
2.銅合金・軽合金………………………… 186
3.軸受用合金……………………………… 189
4.可溶合金………………………………… 190
5.チタン…………………………………… 190
6.非鉄金属材料の被削性………………… 191

■非金属材料
木材……………………………………… 192
コンクリート……………………………… 192
皮革……………………………………… 192
ゴム……………………………………… 193
合成樹脂………………………………… 193
塗料……………………………………… 194
石綿……………………………………… 195
ファイバー……………………………… 196
よく出題される問題……………………… 197

■金属材料の機械的試験法
1.強さとその試験法……………………… 199
2.硬さとその試験法……………………… 200
3.ねばり強さとその試験法……………… 202
4.その他の試験法 ……………………… 204
よく出題される問題……………………… 209

- 材料力学 -

【急所】 材料力学………………………… 212
■自己診断………………………………… 214

■荷重と応力
1.荷重…………………………………… 215
2.応力…………………………………… 216
3.ひずみ………………………………… 220
4.弾性限度、降伏点、極限強さ………… 221
5.許容応力と安全率…………………… 223
6.応力集中……………………………… 225

■はりの強さ
はり…………………………………… 228
断面形状とはりの曲げ強さ…………… 228
はりの種類…………………………… 229
支点の反力…………………………… 229
せん断応力図と曲げモーメント図… 230
よく出題される問題 …………………… 231

- 電  気 -

【急所】 電気……………………………… 234
■自己診断………………………………… 236

■電気の要素
1.電流・電圧・抵抗………………………… 237
2.交流……………………………………… 240
3.電磁誘導作用…………………………… 242

■電気機器
1.開閉器(スイッチ)……………………… 243
2.ヒューズ………………………………… 244

■電動機
1.電動機の種類…………………………… 247
2.交流電動機……………………………… 247
3.直流電動機……………………………… 250
4.工作機械に使われる電動機…………… 251
5.周波数による影響……………………… 252
6.三相誘導電動機の故障と対象………… 253
よく出題される問題……………………… 257

- 潤  滑 -

【急所】 潤滑……………………………… 262
■自己診断………………………………… 264

■潤滑油剤
1.潤滑と油膜……………………………… 265
2.潤滑油剤使用の目的とその選びかた… 265
3.潤滑油剤の種類、特徴、用途………… 266
4.潤滑油の劣化…………………………… 271

■油みぞと給油穴
1.油みぞ…………………………………… 272
2.給油穴…………………………………… 273

■潤滑方式
潤滑方式の種類、用途、特徴…………… 274
よく出題される問題……………………… 279

- 油圧および空圧 -

【急所】 油圧および空圧………………… 282
■自己診断………………………………… 283

■油圧
1.油圧の定義と特徴……………………… 284
2.作動油…………………………………… 284
3.油圧機器………………………………… 286
4.油圧回路に生じやすい故障と対策…… 291

■空圧
1.空気の圧力……………………………… 292
2.空圧機器・装置の構成要素…………… 292
よく出題される問題……………………… 294

- 品質管理 -

【急所】 品質管理………………………… 296
■自己診断………………………………… 298

■品質管理
1.品質管理の定義………………………… 299
2.品質管理に用いられる一般的な手法… 299
3.問題点の抽出…………………………… 299
4.製造工程の調査………………………… 301
5.製造工程の管理………………………… 302
6.抜取検査と全数検査…………………… 305
よく出題される問題……………………… 306

- 製  図 -

【急所】 機械製図法、各種記号………… 310
■自己診断………………………………… 314

■機械製図法
1.投影法…………………………………… 316
2.線の用法………………………………… 318
3.投影図の表わしかた…………………… 321
4.断面図の表わしかた…………………… 323
5.図形の省略……………………………… 327
6.特殊な図示法…………………………… 328
7.寸法記入方法…………………………… 330
8.各種部品図示法………………………… 338

■各種記号
1.製品の幾何特性仕様…………………… 343
2.はめあい方式…………………………… 345
3.材料記号………………………………… 348
4.溶接記号………………………………… 349
よく出題される問題………………………… 351

- 安全衛生 -

【急所】 安全衛生………………………… 354
■自己診断………………………………… 355

■安全衛生
1.一般共通の安全衛生…………………… 356
2.各種作業における安全………………… 357
3.仕上げ、組立ての安全作業…………… 359
4.電動工具、空気工具の安全…………… 359
5.運搬作業の安全………………………… 360
6.機械作業の衛生に関する法律と規則、作業環境…… 361
よく出題される問題……………………… 362

最近の出題問題(その1)………………… 364

機械技術者

現場と検定
問題の解きかた 機械検査編 2021年版

2018年11月15日

2020年10月30日刊行 
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問題の解きかた 機械検査編

<<測定法マニアル>>
■測定検査とは
1.測定と検査……………………………………18
2.測定・検査の目的……………………………18
3.測定・検査における一般的な注意…………19
■測定法の基礎知識
1.測定法の基礎理論……………………………22
2.光学の基礎……………………………………24
3.測定と記録……………………………………27
測定機器と測定法
■長さの測定
1.長さの単位と基準……………………………29
2.直尺……………………………………………31
3.標準尺…………………………………………32
4.パス……………………………………………33
5.ノギス…………………………………………34
6.ハイトゲージ…………………………………39
7.デプスゲージ…………………………………40
8.マイクロメータ………………………………41
9.ブロックゲージ………………………………50
10.その他の標準寸法ゲージ……………………57
11.限界プレーンゲージ…………………………58
12.ダイヤルゲージ………………………………62
13.コンパレータ…………………………………68
14.精密な長さ測定器……………………………75
■測定補助具
1.定盤……………………………………………81
2.金ます・Vブロック…………………………83
3.トースカン……………………………………84
■角度の測定
1.角度の単位と基準ゲージ……………………85
2.角度測定器とその測定法……………………88
3.特殊な角度の測定法…………………………96
■表面粗さ・うねりの測定
1.表面粗さとうねり……………………………100
2.表面粗さの測定法……………………………101
3.表面うねりの測定……………………………104
■幾何偏差とその測定
1.幾何偏差の定義と表示………………………106
2.幾何偏差の測定法……………………………113
■内径・外径の測定
1.内径の測定……………………………………125
2.外径の測定……………………………………128
■ねじの測定
1.ねじの測定要素と誤差………………………130
2.おねじの測定…………………………………131
3.めねじの測定…………………………………134
4.ねじゲージによる測定………………………135
■歯車の測定
1.歯車の測定要素と誤差………………………140
2.ピッチの測定…………………………………141
3.歯形の測定……………………………………142
4.歯みぞの振れの測定…………………………143
5.歯すじ方向誤差の測定………………………144
6.歯厚の測定……………………………………145
7.歯車の等級……………………………………148
■測定機器の保守管理
1.計量管理………………………………………149
2.定期検査………………………………………150

<<検査法マニアル>>
■検査の基礎
1.検査の目的と種類……………………………154
2.検査規格………………………………………157
■一般的な検査方法
1.硬さの検査……………………………………159
2.質量・重さの検査……………………………161
3.温度の検査……………………………………163
4.圧力の検査……………………………………165
■材料の検査法
1.材料の欠陥の非破壊検査法…………………166
2.材料の強さの検査……………………………168
■作動機構の運転精度検査
1.工作機械の運転精度検査……………………171
2.運転検査………………………………………174
■不良部品の是正
1.不良品の取扱い………………………………175
2.不良品の是正方法……………………………175

<<問題の解きかた>>
問題(測定法)……………………………………178
答えと解説(測定法)……………………………178
問題(検査法)……………………………………191
答えと解説(検査法)……………………………194
問題(品質管理)…………………………………198
品質管理の急所……………………………………201
答えと解説(品質管理)…………………………203
問題(機械要素)…………………………………206
機械要素の急所……………………………………209
ねじ/歯車/キー・ピン・コッタ・リベット/軸と軸継手/軸受/巻掛け伝動装置/リンク・カム・ばね・ブレーキ/管用機素
答えと解説(機械要素)…………………………226
問題(機械工作法)………………………………228
機械工作法の急所…………………………………234
旋盤作業/フライス盤作業/研削盤作業/形削り盤・立削り盤・平削り盤作業/中ぐり盤作業/歯切り盤作業/ブローチ盤作業/手仕上げ作業/金型・治工具・機械組立て作業/鋳造・鍛造・溶接・板金・製かん・表面処理/潤滑
答えと解説(機械工作法)………………………257
問題(材料)………………………………………260
材料の急所…………………………………………262
金属の性質・鉄鋼材料/熱処理/非鉄金属/非金属材料
答えと解説(材料)………………………………274
問題(材料力学)…………………………………275
材料力学の急所……………………………………276
答えと解説(材料力学)…………………………278
問題(製図法)……………………………………279
製図法の急所………………………………………282
答えと解説(製図法)……………………………286
問題(電気)………………………………………288
電気の急所…………………………………………289
答えと解説(電気)………………………………291
問題(安全衛生)…………………………………292
安全衛生の急所……………………………………293
答えと解説(安全衛生)…………………………294
実技試験について…………………………………295

機械技術者

現場と検定
問題の解きかた 機械製図編 2021年版

2018年11月15日

2020年10月30日刊行 
問題の解きかた編集委員会編

※試験対策をより十全に…「過去年版付録」別途販売中
収録年以前の実施問題を、400円(税別)で販売しています。
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定価2,640円(本体価格2,400円+消費税)

A5判/333頁/ISBN978-4-88049-965-9

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問題の解きかた 機械製図編

機械製図1・2級技能試験の基準と細目………10

製図法マニュアル
1.製図とは
製図と図面…………………………………………20
製図総則(JIS Z 8310)……………………………22

2.機械製図(JIS B 0001)
基本事項……………………………………………24
図形の表わしかた…………………………………34
寸法の表わしかた…………………………………49
その他………………………………………………69

3.寸法の記入方法と各部品製図
製図-長さ寸法及び角度寸法の
許容限界記入方法(JIS Z 8318)………………71
製図-寸法記入方法-一般原則、定義、
記入方法及び特殊な指示方法(JIS Z 8317)…73
ねじ・ねじ部品製図………………………………84
歯車製図(JIS B 0003)……………………………93
ばね製図(JIS B 0004)……………………………100
転がり軸受製図……………………………………107
センタ穴の簡略図示方法(JIS B 0041)…………113
CAD機械製図(JIS B 3402)……………………114

4.各種記号と表示法
幾何公差表示方式・形状、姿勢、位置及び
振れの公差表示方式(JIS B 0021)……………116
幾何公差のためのデータム(JIS B 0022)………127
寸法公差および
はめあいの方式(JIS B 0401-1)………………132
製品の幾何特性使用(GPS)-表面性上:
輪郭曲線方式(JIS B 0601)……………………138
面の肌の図示方法(JIS B 0031) ………………140
油圧および空気圧図記号(JIS B 0125)…………143
材料記号(鉄鋼・非鉄金属記号)………………149
溶接記号(JIS Z 3021)……………………………153

5.製図上のポイント
よい図面・悪い図面………………………………162

6.製図用具・平面図法・テク
ニカルイラストレーションの基礎
製図用具……………………………………………171
平面画法……………………………………………173
テクニカルイラストレーションの
基礎(立体図の描きかた)……………………179

問題の解きかた
1 製図法  問題………………………………190
答えと解説………………………198
2 テクニカルイラストレーション
問題………………………………204
答えと解説………………………207
3 機械要素(ねじ/歯車/キー・ピン・コッタ・リベット・/軸と軸継手/軸受/巻掛伝動装置/リンク・カム・ばね・ブレーキ/管用機素)
問題………………………………211
急所………………………………217
答えと解説………………………234
4 機械工作法(旋盤/フライス盤研削盤/型削り盤・立削り盤/平削り盤/中ぐり盤/歯切り盤/ブローチ盤/手仕上げ盤/金型・治工具・機械組立て作業/鋳造・溶接・板金・製かん・表面処理/潤滑/工作測定)
問題………………………………240
急所………………………………248
答えと解説………………………273
5 材料   問題………………………………283
急所………………………………285
答えと解説………………………299
6 材料力学 問題………………………………301
急所………………………………304
答えと解説………………………306
7 電気   問題………………………………310
急所………………………………311
答えと解説………………………313
8 各種機械 問題………………………………314
急所………………………………315
答えと解説………………………327
9 実技試験について……………………………328